水泥发泡设备的电源和输电线路检查。电缆及电源线接线应牢固。检查完毕还需要检查水泥发泡机的电机检查应外观完好，紧固可靠，电机风扇无损伤，不松动不与罩壳磨擦，电气控制箱检查。接线完好无损伤、无断脱；内清洁、干燥、无杂物；仪表、指示灯、开关等装置齐全、完好。各开关在起动前应处于规定状态下。在检查水泥发泡机的润滑油的时候需要判断油的油位和油质，要求油质是黄色透明、无发泡、无浑浊现象。为了防止水泥发泡机的水箱发生漏水现象就需要对水泥发泡机的水箱进行观察，一般为十分钟左右如果水位没有明显的下降现象即可。

不同型号的水泥发泡机它每小时的施工量都是有一定限度的，不可贪多给设备造成压力，影响到发泡水泥的质量。经水泥发泡机发泡完的水泥，需要输送至施工区域。正常情况下水泥发泡机的垂直输送距离与水平输送距离都是有一定的距离限制的，当超过了水泥发泡机的输送距离时，设备会承受很大的工作压力，长时间运作势必会使设备受伤害。减速机内的润滑油要保持在指定位置。每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机专用润滑油。机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑所有部件。润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。润滑油脂任何时候都要保证充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象，随时检查各运转部位的润滑情况，防止发生意外事故。

水泥发泡机在使用时，先选择原材料方面，要选择优质，信得过的厂家产品，其次在使用过程中一定要操作熟练，这样水泥发泡机的寿命才能延长。而且水泥发泡机的质量既影响了它的寿命又会影响发泡水泥的质量，所以水泥发泡机也要选择质量可靠的生产厂家

发泡水泥每施工完2-3天要求注水养护。养护时间按发泡水泥强度情况而定。发泡水泥铺设在形成50%强度前，应封闭现场进行成品保护，以免影响发泡水泥的效果。同时水泥发泡机正常运转时，它所表现出的状态和非正常是有所区别的，我们要学会判断。水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。衬套磨损过大→更换新衬套。

水泥发泡机产生的发泡水泥一定要均匀。如果产生的水泥颗粒较大，那么生产出的发泡水泥抹出的表面裂纹就会过大。水泥发泡机一定要跟其他设备进行很好的配合。比如与混凝土泵的配合不好，那么一定无法将工程做得细化或者说无法达到施工的要求。影响水泥发泡机的重要的因素就是水泥，水泥要选择大厂生产的，标号非常明确的水泥才能保证水泥发泡机的生命周期和产品质量。