1. 水泥发泡机运行中电箱内空气开关或热继电器跳闸。

　　①电机或电箱内的接头松动→检查并上紧电线接头。

　　②浆液太稠，搅拌机负载→稀释浆液并复位热继电器上“红色”按钮。

　　③电压过低→检查原因，提高电压到规定值。

2.水泥发泡机正常工作时，气包上面减压阀突然大量排气。

　　①减压阀坏掉→检查并更换减压阀。

　　②搅拌桶内浆液太稠，导致气压高出减压阀承受能力→停机稀释浆液。

3. 水泥发泡机正常工作时，出料口流出料液突然变稠或变稀并含有空气。

　　①搅拌桶内浆料液位过低，泵机吸入空气→停机后反转排出空气并向搅拌桶内加料。

　　②供液桶内发泡液吸空→检查并调对好发泡液。

　　③气压过低→检查气线是否漏气和减压阀是否坏掉并修复。

　　④衬套磨损过大→更换新衬套。

4.水泥发泡机正常工作时，螺杆泵的噪音突然加大。

　　①衬套内进入凝固水泥块或其他固体→停机检查并排除。

　　②螺杆轴螺栓有可能断掉→检查并更换螺栓

       在水泥发泡机使用的时候，我们为了能让机器正常的运行，通常都会进行一些检查和保养工作，这样就可以减少故障的发生，进而它的使用寿命，但是我们往往还会忽略一些重要的事情，就是润滑，润滑对于水泥发泡机来说也很重要，我们需要定期进行检查，从而来进行润滑，那么润滑检查有哪些重要性呢？我们一起了解一下。

　　1、减速机内的润滑油要保持在指定位置。

　　2、每日检查空气压缩机内的润滑油量，润滑油为空压机专用润滑油。

　　3、机械结构件涂脂以防表面外露。长期放置的设备要充分润滑部件。

　　润滑前，要清理润滑油嘴以防止外来的杂质浸入损坏轴和轴套。润滑部位完全被充入新脂可以获得良好的润滑。润滑油脂任何时候都要充足且清洁，各润滑管路接头不得有溢漏现象，随时检查各运转部位的润滑情况，防止发生意外事故。
       除了做好润滑检查之外，我们还有定时的清洁，这样才能更好的不出现润滑情况，更好的水泥发泡机的运行。希望大家在通过了解之后，在今后的生活中要做好这一项工作，当然保养工作也不能忽略。想了解更多的信息请多多关注我们的网站。